成都锦江系统门窗
设计画在 CAD 里,算料靠 Excel 表拉公式,改一次尺寸型材用量就得重算,下料错了只能报废。
在设计器里画分格与拼樘,算料结果直接转生产工单和采购请购,型材、玻璃、五金用量一次算到底。
以前画完还要再算一遍料,现在画完就能开工单,师傅照着单子下料。 —— 技术部 周主管
下面按行业列出客户上线前的现状、实际做法和用起来之后的变化。 找到和自己接近的那一条,大概就知道该先开哪些模块。
共同点是一单一图、一单一价,难在订单拆到工单与采购,成本还要按项目算清楚。
设计画在 CAD 里,算料靠 Excel 表拉公式,改一次尺寸型材用量就得重算,下料错了只能报废。
在设计器里画分格与拼樘,算料结果直接转生产工单和采购请购,型材、玻璃、五金用量一次算到底。
以前画完还要再算一遍料,现在画完就能开工单,师傅照着单子下料。 —— 技术部 周主管
每单板材规格都不同,技术拆单靠手写,车间经常做错版本,返工成本压不住。
订单按项目管理,技术拆单展开为工单与请购,改单留痕并能看到影响到哪几道工序。
改单会自动通知到工序负责人,不用再挨个打电话确认。 —— 生产部 李经理
四层 BOM 手工展开,委外工序进度靠微信问,缺料要等到停线才发现。
按订单和安全库存算料,缺料清单直接转请购,委外工序纳入工艺路线一起跟踪。
缺料清单每天早上看一遍,采购按清单去下单,不用再猜要买多少。 —— 计划部 吴工
货多、仓多、客户价格不一样,关键是库存账要准、对账要清、账款不能拖。
总仓和门店仓各记一本账,调拨靠单据传递,批发客户的价格全凭业务员记。
多仓多货位统一记账,调拨单驱动库存转移,客户分级价格在开单时自动带出。
客户来对账直接打对账单,账龄一起打出来,不用翻本子。 —— 财务 刘会计
批号和效期记在纸箱上,临期品发现得晚,先进先出全靠仓管记性。
入库登记批号与效期,出库按先进先出提示可发批次,临期库存进预警报表。
出库时系统直接提示该发哪个批次,新来的仓管也不会发错。 —— 仓储部 陈主管
款色码组合上千个 SKU,Excel 里根本看不清哪个码断货,补货全凭感觉。
按款色码维度建档与记账,安全库存预警提示补货,批发与零售价格分开核算。
哪个码要断了系统会提醒,压货的款也能一眼看出来。 —— 运营 黄经理
以前画完还要再算一遍料,现在画完就能开工单,师傅照着单子下料。
改单会自动通知到工序负责人,不用再挨个打电话确认。
缺料清单每天早上看一遍,采购按清单去下单,不用再猜要买多少。
客户来对账直接打对账单,账龄一起打出来,不用翻本子。
出库时系统直接提示该发哪个批次,新来的仓管也不会发错。
哪个码要断了系统会提醒,压货的款也能一眼看出来。
上面这些客户的上线节奏基本相同。数据量大或流程复杂的会长一些,但关键动作是一样的。
先确认要开哪些模块,把单据字段、审批节点与编号规则配好,避免数据导完再返工。
存货、往来单位、仓库与期初余额导入,老系统数据用模板批量迁入。
按真实业务走一遍采购到入库、销售到收款,确认审批节点与打印模板。
分层培训后双轨运行一到两周,停用旧台账;之后按月看报表决定要不要加模块。
案例中的企业名称已做化名处理,指标来自客户上线前后的自评数据,实际效果与行业、数据基础和使用深度有关。
